铝单板的完整生产流程13个工艺步骤全解析
2024-06-06 11:51:12
MetInfo
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铝单板的生产流程详解如下：
一、前期准备阶段
单体选材：根据工程要求选择合适的板材胚料，并确保板材表面平整无凹陷、脱层的情况。
二、生产加工阶段
划线切角：
按照生产加工图中的开角位置、开角形状，调整模具和定位。
在冲床上进行切角，切角要适当，对于角板擦折部位、分界线和弯曲线要共用。
对于弯角和非90°角，切角时要画好针线。
冲角码孔：
根据角码的起始和停止位置在模具上定位。
在冲床上冲孔，角码间距按图纸要求的角码长度加工。
折弯：
根据折弯边尺寸在电脑上进行定位。
在折弯机上确定折弯顺序后折弯。
轧弧：
在两端部位先锯口，轧弧后，根据图纸要求，不得偏扭，截面尺寸要保持一致。
氩弧焊：
根据图纸要求选择不同的焊丝、焊嘴口径等。
按照图纸尺寸对焊接部位进行外形放样修正，然后正式焊接。
打磨：
打磨前要仔细检查需要打磨的地方，选择合适的打磨工件。
研磨时要求圆角光滑一致，弧形边缘不留痕迹不留齿。
组装：
安装钢筋和角码，严格按照加工图安装，不能混用。
抛光：
抛光前要对有划痕的表面进行重点抛光。
抛光时应保持方向和力度一致，避免出现局部深陷或凹陷。
喷涂：
表面喷涂一般采用氟碳染料，可确保涂层均匀、色彩多样。
喷涂完成后，经过烘干处理，增强涂层的附着力和耐久性。
三、后期处理阶段
清洗：
在生产过程中，铝单板会经过清洗步骤，去除表面的油污和杂质。
清洗液属于混合弱酸型，需通过污水处理设备进行加溶解剂中和，确保排放符合环保标准。
烘干：
喷涂后的铝单板需经过烘干处理，使涂层完全固化。
包装：
成品铝单板经过检验合格后，进行包装处理，便于运输和存储。
成品检验：
对成品铝单板进行质量检查，确保产品符合相关标准和客户要求。
以上是铝单板生产流程的详细介绍，每个步骤都至关重要，只有确保每个环节的质量和效率，才能生产出优质的铝单板产品。